Proses PETG Injection Molding Agar Menghasilkan Produk yang Berkualitas
PETG (polietilen tereftalat glicol) merupakan salah satu jenis plastik yang juga sering digunakan dalam proses moulding injeksi. PETG mempunyai karakteristik yang hampir sama dengan polikarbonat, tetapi lebih fleksibel dan juga lebih tahan terhadap keausan. Selain itu, jenis plastik PETG ini juga dapat tahan terhadap bahan kimia dan tahan terhadap suhu tinggi, sehingga membuatnya sering kali diaplikasikan dalam produksi yang mengharuskan ketahanan terhadap suhu tinggi atau kimia.
Mesin cetak injeksi plastik (juga dikenal sebagai mesin cetak injeksi) dengan memiliki variasi ukuran dalam toleransi jarak dekat.
Proses pencetakannya menggunakan plastik dengan jenis Cold runner atau Hot runner tergantung produk akhirnya. Jenis Hot runner terbilang lebih kompleks dan biasanya digunakan pada saat bagian tersebut diinjeksi ke bagian lain. Proses pencetakan injeksi plastik diberi peringkat berdasarkan tekanan atau tonase.
Injection Molding untuk proses plastik PETG kelas generik, ada beberapa hal yang perlu untuk diikuti untuk menghasilkan produk yang berkualitas. Berikut ini ada beberapa hal yang perlu diikuti dalam pemrosesan Injection Molding PETG kelas generik:
- Persiapan bahan baku
Sebelum memulai proses injeksi, perlu untuk menyiapkan bahan baku PETG terlebih dahulu. Pada umumnya bahan bakunya berbentuk granul atau serbuk, yang kemudian akan dimasukkan ke dalam hopper mesin injeksi.
- Pencampuran bahan baku
Setelah bahan baku siap, setelah itu bahan baku akan dicampur dengan beberapa bahan tambahan seperti warna, pendingin, atau pengisi lainnya. untuk melakukan proses pencampuran ini dilakukan dengan menggunakan mesin yang terdiri dari dua silinder yang berputar pada arah yang berlawanan.
- Pemanasan bahan baku
Selanjutnya bahan baku akan dipanaskan hingga mencapai suhu yang sesuai untuk proses injeksi. Proses pemanasan ini dilakukan menggunakan mesin yang terdiri dari beberapa zona pemanas yang suhunya dapat diatur sesuai dengan kebutuhan.
- Pencetakan
Berikutnya bahan baku tersebut akan ditransfer ke dalam mesin injeksi. Pada mesin injeksi tersebut, semua bahan-bahan akan ditekan menggunakan plunger atau piston yang akan mengeluarkan bahan baku tersebut melalui lubang injeksi pada cetakan.
- Penyejukan
Setelah bahan baku ditekan untuk dicetak, maka selanjutnya bahan baku akan disimpan dalam cetakan dengan suhu tertentu hingga suhunya turun sampai batas yang dibutuhkan untuk proses demolding. Proses ini biasa disebut dengan penyejukan.
- Demolding
Setelah bahan baku mencapai suhu yang dibutuhkan, maka selanjutnya akan membuka cetakan dan produk akan dilepas. Itu lah proses yang dinamakan dengan demolding.
- Finishing
Setelah produk dilepas dari cetakan, setelah itu akan ada proses finishing, yaitu proses pemotongan, pengikisan, dan pen.
Itulah Proses PETG Injection Molding agar menghasilkan produk yang berkualitas, bagi anda yang membutuhkannya bisa mempercayakannya pada ADP. ADP adalah penyedia polimer terkemuka di Indonesia dengan pengalaman lebih dari 30 tahun. Selain itu, juga siap membantu setiap industri untuk melayani produsen terkemuka di berbagai industri dengan menawarkan solusi bahan baku satu atap untuk memenuhi semua kebutuhan Anda. Misalnya berbagai macam komoditas plastik seperti plastik engineering, plastik super engineering, coating dan additive. Untuk informasi lebih lengkap silahkan kunjungi website resmi kami di https://adpi.co/
